ساینده سنگ از گذشته‌های دور برای جلا دادن و براق کردن سنگ‌ها استفاده می‌شود. در صنعت ساختمان سازی بسیار کاربردی است. از آن برای فرم دهی سنگ، سنباده کشیدن مواد، تیز کردن ابزارهای سنگی و آماده کردن سنگ‌ها برای دکوراسیون استفاده می‌شود. در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، مزایا و کاربرد لقمه سنگ می‌پردازیم تا ببینیم تا چه حد در حوزه‌ی سنگ اهمیت دارد. با جزئیات توضیح می‌دهیم که چرا باید از آن استفاده کرد. مشخصات فنی آن را توضیح می‌دهیم و در انتها راهنمای جامعی برای خرید ساینده سنگ ارائه می‌دهیم.

کاربرد های ساینده سنگ

شاید فکر کنید فقط برای جلا دادن و زیاد شدن عمر سنگ‌های ساختمانی کاربرد دارد اما با توجه به اشکال و اندازه‌های مختلف ساینده سنگ، می‌توان از آن در صنایع و حوزه‌های متفاوتی مثل صنایع ساختمانی، فرآوری سنگ، مرمت آثار باستانی، مصارف خانگی و حوزه دکوراسیون استفاده کرد. علاوه بر این‌ها در صیقل دادن فلزات، برش دادن سنگ، حذف رنگ، از بین بردن زنگ زدگی سنگ و ایجاد سطوح صاف هم نقش دارد.در ادامه به کاربردهای دیگر لقمه سنگ می‌پردازیم:

چسباندن سنگ به سطوح

گاهی دیوار یا کف پیش از چسباندن سنگ نیاز به آمادگی دارند. ساینده سنگ ابزار خوبی برای صاف کردن سطوح است تا سنگ به خوبی به دیوار، سقف یا کف بچسبد.

حذف مواد اضافی مواد

ساینده سنگ می‌تواند با دقت و بدون آسیب به اجزای اصلی سنگ، سطح ناهموار و زبری‌های روی سنگ را اصلاح کند.

صاف کردن لبه‌ها

با برش دادن سنگ‌ها، امکان دارد لبه‌های آن تیز شود. بهتر است با استفاده از ساینده سنگ، لبه‌های آن صاف یا گرد شود. با صاف کردن لبه‌های سنگ علاوه بر ایجاد ظرافت و زیبایی، امنیت آن هنگام استفاده نیز بیشتر می‌شود.

صنعت خودرو سازی

در فرایند تولید ماشین‌آلات از ابزارهای گوناگونی استفاده می‌شود. گاهی در این مراحل قطعات فلزی نیاز به صیقل و جلا شدن دارد که ساینده سنگ به خوبی از پس این کار بر می‌آید.

تعمیر ابزارهای سرامیکی

ساینده سنگ در تولید قالب‌های سرامیکی به کار می‌رود. هنگامی که تیغه‌ها یا مته‌ها دچار شکستگی و آسیب می‌شوند، با استفاده از این محصول می‌توان آسیب دیدگی را تا حد زیادی رفع کرد.

با بررسی این هشت مورد متوجه می‌شویم که لقمه سنگ فقط به استفاده در صنایع ساختمانی محدود نمی‌شود و در حوزه‌هایی مثل مرمت آثار گذشته، معماری، مجسمه سازی و خودرو سازی نیز کاربردهای فراوانی دارد. اما به طور کلی می‌توان گفت اصلی‌ترین و حیاتی ترین وظیفه‌ی ساینده‌ها در صنعت سنگ، آماده‌سازی سطوح است.

مزایا و ویژگی‌های ساینده سنگ

در این بخش به صورت خلاصه برخی از فواید ساینده سنگ را با هم مرور می‌کنیم:

صاف، صیقلی و براق کردن انواع سنگ‌های ساختمانی مثل مرمر
شکل و فرم دهی به سنگ‌ها
تیز کردن ابزارهای فلزی و سنگی
افزایش زیبایی سنگ با شفاف کردن آن
یکنواخت کردن سطوح و حذف مواد اضافی از روی سنگ
افزایش دوام سنگ‌ها
افزایش زیبایی ظاهری و بهبود کیفیت نهایی سنگ
تولید به صورت دیسکی، لقمه‌ای، پودری و فرچه‌ای
مقاوم در برابر دماهای بالا
دارای انعطاف زیاد
دارای سرعت‌های متفاوت در دستگاه‌های مختلف

انواع ساینده سنگ

به طور کلی مواد تشکیل دهنده‌ی ساینده سنگ سخت‌تر و قوی‌تر از ماده‌ای هستند که روی آن کار می‌کنند. ساینده‌ها در شکل‌ها و اندازه‌های متفاوتی تولید می‌شوند. در کل ساینده ها سه مدل اصلی دارند

سنگ‌های آسیاب (Grinding Wheels)

این نوع ساینده‌ها عموماً برای عملیات سنگ زنی و براده‌برداری با دقت بالا استفاده می‌شوند. سنگ‌های آسیاب معمولاً از مواد سختی نظیر آلومینا ، کاربید سیلیسیم ، الماس و نیتروژن بور مکعبی (CBN) ساخته می‌شوند. این مواد به دلیل مقاومت سایشی بالا و قابلیت حفظ لبه‌ی برنده، برای انجام فرآیندهای سنگین مناسب هستند.

کاربردها
سنگ زنی سطوح فلزی و آلیاژهای سخت
براده‌برداری از مواد بسیار سخت مانند فولادهای پرکربن و فولادهای ابزار
شکل‌دهی به قطعات صنعتی با دقت بالا

ویژگی‌ها
ساختار متراکم و مقاوم در برابر حرارت
قابلیت تنظیم سرعت و فشار برای رسیدن به سطح مطلوب
وجود انواع مختلف بر اساس نوع ماده ساینده و چسب‌های مورد استفاده (مانند چسب سرامیکی، رزینی یا فلزی)

سنگ‌های تراش (Cutting Stones)

این نوع ساینده‌ها به منظور برش دقیق و تمیز مواد مختلف طراحی شده‌اند. سنگ‌های تراش معمولاً دارای لبه‌های بسیار تیز و سخت هستند که می‌توانند در برابر فشار و حرارت ناشی از برش مقاومت کنند.

کاربردها:
برش فلزات، سنگ‌ها و سرامیک‌ها
استفاده در ماشین‌آلات CNC و دستگاه‌های برش صنعتی
تولید قطعات کوچک با دقت بالا
ویژگی‌ها:
توانایی ایجاد برش‌های بسیار ظریف و دقیق
مقاومت بالا در برابر سایش و تغییر شکل
قابلیت استفاده در محیط‌های مختلف (خشک یا مرطوب)

سنگ‌های تیز کننده (Sharpening Stones)

این نوع ساینده‌ سنگ برای تیز کردن ابزارهای برشی و ابزارهای دستی مانند چاقوها ، تیشه‌ها و گچبرها استفاده می‌شوند. سنگ‌های تیز کننده معمولاً دارای ساختاری نرم‌تر و ریزدانه‌تر هستند تا بتوانند لبه‌های برنده را بدون آسیب رساندن به آن‌ها تیز کنند.

کاربردها
تیز کردن چاقوهای آشپزخانه و ابزارهای جراحی
نگهداری و تعمیر ابزارهای صنعتی و کشاورزی
استفاده در کارگاه‌های تولیدی و هنری

ویژگی‌ها

سطحی صاف و یکنواخت برای جلوگیری از خراشیدگی
قابلیت استفاده در حالت خشک یا مرطوب (با آب یا روغن)
وجود انواع مختلف با دانه‌بندی متفاوت (از دانه درشت برای تیز کردن اولیه تا دانه ریز برای پرداخت نهایی)

سخن پایانی
ساینده سنگ ابزاری بسیار کاربردی و پر اهمیت است. با توجه به نقش مهمی که در فرایند برش و صیقل دادن سطوح مختلف سنگ‌ها دارد، در صنایع مختلفی مثل ساخت و ساز، مرمت آثار تاریخی و مجسمه سازی استفاده می‌شود. انتخاب ساینده سنگ بر اساس شرایط و اقدامی که می‌خواهد صورت بگیرد، انجام می‌شود. با توجه به نوع سنگ، ساینده سنگ می‌تواند سرعت و کیفیت متفاوتی داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل بررسی کردیم ساینده سنگ چیست و از چه موادی تشکیل می‌شود، در چه حوزه‌هایی کاربرد دارد و چگونه با رعایت نکات ایمنی از آن استفاده کنیم.

سوالات متداول

ساینده سنگ در چه صنایعی به غیر از صنعت ساختمان کاربرد دارد؟

در صنایع خودروسازی، مرمت آثار باستانی، تولید قالب‌های سرامیکی و مجسمه‌سازی استفاده می‌شود.

چرا ساینده سنگ برای صاف کردن لبه‌های سنگ مهم است؟

صاف کردن لبه‌ها علاوه بر افزایش زیبایی، امنیت استفاده از سنگ را نیز بالا می‌برد.

انواع اصلی ساینده سنگ کدامند و هر کدام برای چه منظوری استفاده می‌شوند؟

سنگ‌های آسیاب برای براده‌برداری، سنگ‌های تراش برای برش دقیق و سنگ‌های تیزکننده برای تیز کردن ابزارها