راهنمای ترکیب رزین پلی استر با کبالت و اسید
کار با رزین پلیاستر ترکیبی از هنر، مهندسی و شیمی است. برای اینکه مایع روان پلیاستر به یک قطعه سخت و شیشهای فوقالعاده مقاوم تبدیل شود، باید واکنش شیمیایی پخت را به درستی هدایت کنید. این واکنش نیاز به دقت میلیمتری در اندازهگیری شتابدهنده (کبالت) و کاتالیزور (اسید یا هاردنر) دارد.
در این مقاله، راهنمای گامبهگام و جدول درصدهای طلایی برای ترکیب بینقص رزین پلیاستر را به شما آموزش میدهیم.
سیستم ۳ جزئی پخت پلیاستر چطور کار میکند؟
رزین پلیاستر غیر اشباع به خودی خود بسیار پایدار است و سالها مایع میماند. برای فعال کردن زنجیرههای پلیمری آن، به یک هاردنر (معمولاً متیل اتیل کتون پراکسید یا همان اسید) نیاز داریم. اما اسید در دمای اتاق بسیار کند عمل میکند؛ به همین دلیل از یک شتابدهنده (نفتنات یا اکتوات کبالت – مایع بنفش رنگ) استفاده میشود تا سرعت واکنش را بالا ببرد.
جدول استاندارد درصدهای ترکیب (به ازای ۱ کیلوگرم رزین)
میزان مصرف کبالت و اسید کاملاً به دمای کارگاه بستگی دارد. فرمول طلایی زیر را همیشه در کارگاه خود نصب کنید:
| دمای کارگاه (سانتیگراد) | مقدار کبالت پیشنهادی | مقدار اسید (هاردنر) پیشنهادی | ژل تایم تقریبی (دقیقه) |
| زیر ۱۵ درجه (سرد) | ۴ تا ۵ گرم (۰.۵%) | ۲۰ تا ۲۵ گرم (۲.۵%) | ۳۰ تا ۴۰ دقیقه |
| ۱۵ تا ۲۵ درجه (معتدل) | ۲ تا ۳ گرم (۰.۳%) | ۱۵ تا ۲۰ گرم (۱.۵% تا ۲%) | ۲۰ تا ۳۰ دقیقه |
| بالای ۲۵ درجه (گرم) | ۱ گرم (۰.۱%) | ۱۰ گرم (۱%) | ۱۵ تا ۲۰ دقیقه |
مراحل ترکیب به روش صحیح و اصولی
- آمادهسازی ترازو: ظرف خالی را روی ترازوی دیجیتال با دقت ۰.۱ گرم بگذارید و تراز (Tare) کنید.
- توزین رزین: مقدار مورد نیاز رزین پلیاستر را درون ظرف تمیز بریزید.
- افزودن کبالت: مقدار مشخصشده کبالت را اضافه کرده و حداقل ۲ دقیقه کاملاً هم بزنید تا رنگ رزین یکنواخت (مایل به صورتی یا خاکستری ملایم) شود.
- افزودن اسید: اسید را اضافه کرده و مجدداً ۱ دقیقه هم بزنید. کار آماده قالبگیری یا اعمال روی سطح است.
به مقاله کاربرد رزین پلیاستر در فایبرگلاس و صنایع کامپوزیت بروید و در این رابطه بیشتر مطالعه کنید.
هشدار امنیتی بسیار حیاتی (خطر انفجار!)
هرگز و تحت هیچ شرایطی کبالت (مایع بنفش) و اسید (مایع بیرنگ) را به صورت مستقیم با یکدیگر مخلوط نکنید! ترکیب مستقیم این دو ماده باعث واکنش به شدت گرماده، متصاعد شدن گازهای سمی، آتشسوزی و انفجار آنی میشود. همیشه ابتدا کبالت را در رزین کاملاً حل کنید، سپس در مرحله بعد اسید را اضافه نمایید. ظروف و قاشقهای همزن این دو ماده نیز باید کاملاً مجزا باشند.
کنترل ژل تایم (زمان کارپذیری)
ژل تایم یعنی زمان بین اضافه کردن اسید تا لحظهای که رزین حالت ژلهای به خود میگیرد و دیگر قابل کار نیست. اگر ژل تایم شما خیلی کوتاه است و رزین سریع سفت میشود، مقدار اسید را کمی کاهش دهید. اگر رزین خیلی دیر ژل میشود، دمای کارگاه را بررسی کنید یا درصد اسید را کمی بالا ببرید.
مقاله مرتبط با زمان کارپذیری: علت خشک نشدن یا چسبناک ماندن رزین پلیاستر
توصیه قبل از خرید:
کیفیت قطعات تولیدی شما مستقیماً به خلوص رزین پایه و واکنشپذیری بالای آن بستگی دارد. برای خرید بهترین برندهای بازار پتروشیمی با کیفیت تستشده صنعتی، جهت بررسی شرایط خرید رزین پلی استر و استعلام قیمت بشکهای، کارشناسان مجرب سنگ کالا در خدمت شما هستند.
«Share» را انتخاب کنید. 
«Add to home screen» را انتخاب کنید 
